首钢建成“数字化矿山”
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2006年12月15日 8:57:00
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设备运行成本实时显示，不再使用人工纸张报表，所有数据由计算机实时采集分析后，用来调度电铲、车辆、矿石和人员。首钢矿业公司、惠普公司14日联合宣布，首钢矿业ERP(企业资源计划)系统成功上线，建成数字化矿山。
中国冶金矿山企业协会会长邹健介绍，我国是世界公认的矿业大国。过去五年，我国矿业总产值翻了一番，达到1.5万亿元；矿业投资增长4倍多，矿产品进出口贸易增长近2倍；2006年全国钢产量将突破4亿吨，国产铁矿石将达到55亿吨，矿业经济已成为中国经济蓬勃发展的一个重要动力。然而目前矿业正面临矿藏衰竭、减产限产、低位运行等困境，其中信息技术和观念的落后，直接导致矿产资源利用水平不高、环境污染严重、竞争力弱，国家已明确指出要利用信息技术改造和提升传统矿产业，以提升效益、节约资源，首钢矿业公司率先迈出一步。
首钢矿业公司总经理郝树华说，近年来首钢矿业数字矿山建设实现了跨越式发展，已形成光纤150公里、联网计算机2100多台、主干带宽1000M、桌面带宽100M，能够提供数据库、文件传输、互联网接入等服务的高速信息网络；自行开发了固定资产管理、生产现场数据监视查询、生产分析决策等软件近80套；在6.5平方公里的采矿场空间内，能对装、运、卸全过程进行控制与管理，做到实时自动合理配置铲、车、矿等资源，矿车综合效率比系统运行前提高了5.96%；电铲综合效率比运行前提高2.08%，今年10月首钢矿业被评为“全国企业信息化典型示范单位”。
首钢矿业公司于2005年9月启动ERP(企业资源计划)项目建设，与惠普公司共同完成，于今年5月1日正式投入使用。经过半年多的试运行，实现了对生产和管理信息系统1－4级的全面集成，物流、资金流、信息流“三流合一”，使首钢矿业成为我国第一个完成数字化矿山整体架构的企业，实现了ERP(企业资源计划)、MES(生产制造执行系统)、PCS(过程控制系统)、DCS(集散控制系统)的全面贯通。
记者在首钢矿业公司看到，各个生产环节的物料采购、存储、消耗，都能在公司总部的计算机上看到，厂矿、车间的资金、资产、成本瞬间动态变化数据，可以随时查询。公司总经理助理张云生说："以前从申请进料到3个部门的领导批准实施，至少需要2天时间，现在仅需90分钟；建厂47年来，生产班组每月都要召开的以盈补亏、以亏补盈的平衡会历史性地结束了，工作效率和企业运行效率得到大幅提升。"据统计，与ERP系统上线前相比，辅材和备件库存资金占用降低1000多万元，月均资金周转率由月均0.29次提高到0.44次，采购计划兑现率由51%提高到90%，通过系统准确反映市场价格动态，实现比价采购经济效益547万元。
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